Di tanto in tanto è necessario affilare l'elemento di taglio della sega circolare. affilatura Sega circolare richiede determinate conoscenze, attrezzature speciali. Ci sono macchine progettate per questo scopo.
Tipi
Macchine per affilare seghe circolari: un gruppo di dispositivi per riprendere la nitidezza degli elementi di taglio. A seconda delle caratteristiche funzionali, sono:
- Automatico. Le unità sono installate in grandi aziende.
- Semiautomatico, meccanico (utensili per affilare le frese manualmente). Sono caratterizzati da una bassa produttività, utilizzati principalmente nelle officine domestiche.
Quando si affilano le catene per il taglio longitudinale, vengono utilizzati altri dispositivi che possono affilare ogni dente con lime.
Tutte le apparecchiature, incluso un azionamento elettrico, sono simili in linea di principio al funzionamento. Solo le prestazioni sono diverse. Pertanto, i campioni domestici a bassa potenza possono funzionare ininterrottamente fino a 20 minuti. Dopo che devono essere spenti allo stesso tempo per il raffreddamento.
Gli strumenti professionali possono funzionare fino a 8 ore. Hanno solo bisogno di alcune brevi pause di 20-30 minuti. Alcune unità hanno una mola abrasiva per affilare, un nastro abrasivo di azione simile.
Nella maggior parte dei casi, l'utensile per sega può essere affilato su macchine, il cui elemento principale è il disco di macinazione. I dispositivi a cinghia sono più adatti per l'uso industriale con grandi volumi di macinazione fine.
Le macchine per affilare si completano con i cerchi diversi:
- spessore - 16–40 mm;
- diametro esterno - 12–250 mm;
- foro di montaggio - 12.7.16, 20, 32 mm;
- materiale di fabbricazione.
Presta particolare attenzione alla composizione dell'abrasivo: il risultato del lavoro dipende dalla qualità. Oltre alle frese convenzionali, ci sono cerchi su cui è presente un rinforzo di saldatura: un piatto di leghe dure. Molto spesso ci sono corindone, cerchi di diamanti. Sono in grado di affilare dischi con punta in metallo duro progettati per il taglio di materiali estremamente duri.
La ruota per l'installazione deve essere acquistata tenendo conto delle caratteristiche delle seghe circolari. Il nastro abrasivo viene selezionato in base alle dimensioni delle macchine. Anche la granularità, che influenza la natura della macinazione, viene presa in considerazione.
Come affilare
Il disco abrasivo viene pulito da sporco, residui del materiale rimosso, imposta l'angolo di inclinazione. L'affilatura inizia dalla parte anteriore del dente. Lo strato di metallo massimo consentito per la rimozione è fino a 0,20 mm.
È necessario garantire la corretta fornitura dell'elemento di taglio alla mola. La mola deve essere a pieno contatto con l'abrasivo. Nel processo, è necessario assicurarsi che la lama non si surriscaldi. È possibile evitare di aumentare la temperatura del materiale a livelli critici regolando la velocità di rotazione dell'elemento abrasivo, bagnandolo con una piccola quantità di acqua prima del lavoro.
Le ruote con rivestimento diamantato che elaborano un utensile da taglio vincente sono di solito raffreddate con un fluido speciale (refrigerante). Il processo può essere considerato completato dopo la comparsa di una sbavatura uniforme lungo l'intera superficie del bordo della lama. La macinazione finale viene eseguita manualmente.
Va ricordato che la macchina può elaborare un pezzo su un solo piano alla volta.
È importante saperlo
L'usura principale della sega cade sul bordo superiore dei denti. È maggiormente a contatto con il materiale trattato. A causa del costante contatto con superfici dure, l'arrotondamento della sua faccia centrale può raggiungere 0,3 mm. Questo è un indicatore critico. È necessario assicurarsi che la sporgenza centrale sia arrotondata di non più di 0,2 mm, altrimenti sarà difficile affilare bene l'elemento, ci vorrà molto tempo.
Il grado di usura è generalmente determinato dalle condizioni dei denti, dalla qualità del taglio. Ogni lama ha una risorsa. Nella maggior parte dei casi, si tratta di affilature da 30 a 35.
È impossibile prevenire la formazione sul tagliente durante la sua lavorazione con l'aiuto di tacche di macchine utensili, trucioli, altri difetti che violano l'integrità del metallo.
Costruisci un temperino fatto in casa
La fabbricazione di una rettificatrice fatta in casa viene utilizzata quando non ci sono attrezzature di fabbrica a portata di mano e le mole da taglio devono essere affilate periodicamente. Sul dispositivo, è possibile affilare una lama di sega circolare opaca.
Per costruire, avrai bisogno di:
- azionamento elettrico
- calibro
- meccanismo inclinato
- limitatori di vite.
Il cerchio deve essere fissato sul motore. Il nastro del disco è installato sul supporto, mentre gli arresti a vite forniscono la torcia per muoversi lungo l'asse del cerchio, creando l'angolo di inclinazione necessario. Il corretto fissaggio della lama della sega rispetto all'abrasivo è il requisito principale per l'affilatura. Per poter osservare gli angoli, è necessario un supporto regolabile, fissato sullo stesso piano con il cerchio sul telaio del dispositivo. Quando si installa il disco sul supporto, è necessario assicurarsi che i denti siano posizionati perpendicolarmente al piano della macchina.
Quando si monta un dispositivo per affilare le seghe circolari, si consiglia di utilizzare disegni e diagrammi.
L'affilatura può essere eseguita anche con dispositivi meccanici. Ma quando si utilizzano unità speciali, il tempo di funzionamento è ridotto, la taglierina affilata avrà un bordo più nitido.