L'uso di un massetto tradizionale bagnato durante la riparazione del pavimento è un processo che richiede tempo dal proprietario della stanza. A volte la soluzione più razionale è un massetto a secco con le tue mani, che può essere fatto in breve tempo utilizzando materiali speciali. La tecnologia è abbastanza semplice, quindi anche un padrone di casa può farcela.
Vantaggi del metodo a secco
La fabbricazione di uno strato di un pavimento grezzo senza l'uso di malte tradizionali consente di ottenere i seguenti vantaggi:
- Non sono necessari processi a umido che aumentano l'intensità del lavoro. Prima di versare una soluzione bagnata, deve essere preparata nella proporzione esatta e quindi riempita secondo la tecnologia. Quando si lavora con un massetto a secco, tutto è molto più semplice.
- È possibile eseguire lavori in parti. Nella fabbricazione del tradizionale strato di tiraggio, è necessario realizzare un massetto su tutta l'area della stanza alla volta. Ciò è dovuto al fatto che dopo la solidificazione, il calcestruzzo o altre malte non si adattano bene con un nuovo strato, il materiale per il lavoro si indurisce rapidamente, quindi non puoi perdere secondi, tutti i processi dovrebbero essere eseguiti con movimenti rapidi e levigati. Il massetto per pavimenti asciutti fai-da-te può essere eseguito in più fasi.
- La possibilità di correggere il risultato. Ciò è particolarmente vero per coloro che per la prima volta hanno deciso di effettuare le riparazioni con le proprie mani e non hanno ancora padroneggiato perfettamente la tecnologia. Se necessario, il materiale può essere livellato, rimuovere l'eccesso o aggiungere un po 'di biancheria da letto nel posto giusto. La tecnologia ti consente di imparare a fare il lavoro, mentre non hai bisogno di affrettarti, i tempi sono illimitati.
- Le caratteristiche termoisolanti del materiale di riempimento consentono di fare a meno dell'ulteriore posa di isolamento. Molto spesso, l'argilla è usata per fare un massetto a secco - un materiale che è particelle di argilla cotte in modo speciale. Le sue caratteristiche di isolamento termico sono difficili da confrontare con i moderni tipi di isolanti termici (schiuma, schiuma, lana minerale), ma è in grado di eseguire l'isolamento acustico dei pavimenti e proteggere dalle perdite di calore quando si posa sul seminterrato. In quest'ultimo caso, vale la pena calcolare lo spessore in base alla regione climatica.
- Facilità di posa delle comunicazioni. Ancora una volta, una proprietà che è particolarmente vantaggiosa per i principianti, ma da non perdere per i lavoratori professionisti. È facile posare i tubi in uno strato di materiale sfuso. Se sono necessarie riparazioni, è possibile smontare il rivestimento del pavimento e ispezionare le comunicazioni senza gravi danni al sottofondo. Al termine del lavoro, tutti i materiali del massetto vengono riutilizzati (impilati in posizione). Ma è importante ricordare, se l'argilla espansa è bagnata, le sue proprietà si deteriorano. È meglio sostituire il materiale al posto del danno al sistema di approvvigionamento idrico con uno nuovo.
- Condizioni di lavoro. Alcuni tipi di soluzioni non possono essere versati a basse temperature. I periodi del loro indurimento aumentano e le caratteristiche operative peggiorano. Questa affermazione non può essere attribuita a un massetto a secco. Puoi farcela in qualsiasi momento dell'anno. Il vantaggio diventa anche che non è necessario attendere il tempo per consolidare la soluzione.
Massetto a secco e pavimento in legno
Questo problema dovrebbe essere considerato separatamente. Se necessario, livellare il pavimento in legno, può essere fatto con malte cementizie tradizionali, ma vale la pena ricordare alcuni fatti:
- la capacità di carico del legno è inferiore a quella dei pavimenti in cemento, quindi non sovraccaricarlo pesantemente;
- la densità del calcestruzzo è in media di 2400 kg / m3 senza rinforzo e 2500 kg / m3 con posa di rinforzo.
- per ghiaia argillosa espansa, la densità dipende dalla dimensione della frazione, ma in media è di 800 kg / m3;
- da questi valori si può concludere che il riempimento del massetto a secco consente di alleggerire in modo significativo i pavimenti durante la costruzione di una casa in legno.
La casa in legno è piuttosto calda, quindi non ha alcun valore fondamentale per l'elevata efficienza dell'isolamento termico. La ghiaia di argilla espansa sarà sufficiente per riscaldare il soffitto di un seminterrato freddo o una soffitta, se li fai su travi.
Una casa in legno è una costruzione che richiede l'uso dei materiali più ecologici. Se usi specie artificiali per la sua decorazione, scompare l'essenza dell'idea di costruire in legno. Ad esempio, molti materiali polimerici per la decorazione sono indesiderabili da usare, poiché una casa di legno con loro perde la capacità di "respirare".
Questa funzione deve essere considerata quando è necessario realizzare un massetto. È meglio usare materiale naturale, che fondamentalmente ha solo argilla.
Tecnologia di esecuzione del lavoro
Effettuare un massetto a secco nel seguente ordine:
- Pulizia delle superfici, posa delle comunicazioni con successiva verifica.
- Posa di uno strato di impermeabilizzazione (se il basamento è isolato) o barriera al vapore (per interfloor e soffitta). Come materiale universale, viene utilizzato un film plastico. È posato sia come protezione contro l'umidità, sia come rimedio per il vapore. Il materiale è caratterizzato da un basso costo.
- Riempimento massetto livellante. Per eseguire il lavoro in conformità con un livello, la tecnologia di produzione del massetto prevede l'installazione di guide (beacon), in base alle quali l'eccesso viene rimosso utilizzando la regola. Come guide, puoi utilizzare un profilo metallico o barre di legno. Lo spessore dello strato di argilla espansa può essere assegnato dal calcolo dell'ingegneria del calore e può essere preso in modo costruttivo (specialmente se viene costruita una casa di legno che non conduce bene il calore). In media, per l'isolamento, sarà necessario utilizzare 10-15 cm, è sufficiente posare 5-7 cm sul pavimento.
- Una volta completato il riempimento, viene posato il materiale in foglio. Poiché questo strato, è possibile utilizzare schede di compensato o OSB. Il numero di strati dipende dal carico calcolato sul pavimento e dalla fase del ritardo su cui verranno fissati i fogli.
- Dopo aver allineato i fogli, viene completato il processo di posa del massetto a secco su un pavimento di legno o altro. Lo strato superiore è una base uniforme per qualsiasi tipo di pavimento.
Consigli! Per un ulteriore isolamento, lo strato di finitura può essere utilizzato non con compensato, ma con fogli di polistirene espanso estruso. Ha un'alta efficienza in termini di protezione contro il freddo e resistenza sufficiente.