I coltelli sono oggetti indispensabili in casa. In cucina dove si cucina il cibo, sono necessari coltelli affilati. La caccia e la pesca sono impensabili senza questo strumento.
La parte di lavoro si attenua nel tempo e perde la sua nitidezza. Certo, puoi affilare nell'officina più vicina. Ma se la famiglia usa decine di coltelli di varie forme, un viaggio frequente verso la smerigliatrice può essere costoso.
Nella rete di distribuzione, è possibile acquistare molti strumenti per affilare gli utensili da taglio. Di norma, l'effetto del loro utilizzo dipende dalla qualità, dalla compagnia del produttore e dall'abilità del proprietario. Rendere un coltello perfettamente affilato con tali temperamatite è quasi impossibile.
Qual è il design
La rettificatrice manuale è un dispositivo semplice. Lo schema con cui opera è che il coltello è fissato rigidamente e che la smerigliatrice si muove lungo la sua lama.
L'apparecchiatura è dotata di una regolazione che può modificare l'angolo di inclinazione dell'abrasivo rispetto alla lama. Uno strumento professionale viene affilato con un angolo di 20 °. I coltelli da cucina vengono lavorati con un angolo di 30 °.
Autoassemblaggio: fasi di lavoro e selezione del materiale
- La base della macchina è una tavola di legno di 15-20 mm di spessore. Questa dimensione è spiegata dal fatto che il supporto deve avere un peso sufficiente. La piattaforma è realizzata con un pezzo di truciolare laminato o MDF. La forma della base ricorda la testa di una chiave di una normale serratura, ma può essere rettangolare. Il materiale di cui è fatta la piattaforma non ha molta importanza. Questo è un duralluminio o un piatto d'acciaio.
- Un supporto verticale in acciaio è installato nella parte larga della scheda. L'asta è in profilato tondo d'acciaio Ø8-10 mm. Viene creato un filo lungo l'intero asse.
- Per montare il rack nella scheda, viene praticato un foro con un diametro uguale alla dimensione trasversale dell'asse.
- Nella parte inferiore della piattaforma, viene realizzato un incavo circolare di Ø20 mm. La sua profondità dovrebbe nascondere il dado a filo con la superficie inferiore della base di legno della macchina.
- Il rack è fissato sulla piastra con due dadi - sopra e sotto. Le rondelle sono poste sotto di esse.
- Esistono altre opzioni per l'installazione dell'asta di supporto. Per questo, vengono utilizzate boccole speciali. La cosa principale è che il supporto è affidabile e fornisce un rigoroso asse verticale.
- Un rack con una fessura orizzontale viene inserito nel rack. La parte è un segmento di un profilo metallico piegato di una sezione a T. Alcuni artigiani lo fanno da una striscia d'acciaio.
- La barra ha mensole allungate (orecchie) sul lato. Installano i dadi.
- Quindi la piastra viene avvitata sull'asse. Ruotando l'elemento, si ottiene l'altezza desiderata della sua posizione. L'impostazione di questo parametro fornisce l'angolo di inclinazione desiderato della barra abrasiva rispetto alla lama del coltello.
Il design del cinturino potrebbe essere diverso. Tutto dipende dall'immaginazione e dalle capacità del maestro.
- Sul lato vicino della piattaforma, sono installate due barre di bloccaggio. Gli elementi sono costituiti da due strisce di metallo fissate con viti o bulloni sulla scheda. I morsetti forniscono una fissazione rigida della lama del coltello affilato perpendicolare all'asse della macchina.
- L'elemento abrasivo è bloccato in un caso speciale con una lunga asta di metallo.
- L'asta è filettata nel foro della barra.
- L'uso di una barra abrasiva prodotta in fabbrica è estremamente svantaggioso. Una scia di usura appare rapidamente sul lato di lavoro della barra. Per sbarazzartene, devi macinare o effettuare una sostituzione.
- L'abrasivo viene spostato attraverso la lama, premendo leggermente contro il coltello. Questo movimento della pietra per affilare consente di ottenere uno smusso anche in larghezza.
- La piattaforma è fissata con un morsetto sul piano di lavoro del banco da lavoro.
Esempio di produzione di barre abrasive
Puoi realizzare un dispositivo di macinazione come questo:
- Dal plexiglass spesso, le preforme vengono tagliate con una dimensione di 20 × 40 mm e una lunghezza di 200 mm.
- Su ciascuna di esse una striscia di carta vetrata. Di solito usa la colla PVA.
- Il plexiglass ha una buona adesione e la carta vetrata aderisce saldamente alla sua superficie.
- Sul lato della barra con un pennarello scrivere il numero di smeriglio.
- Alla fine del plexiglas viene praticato un foro con una profondità di 120 mm. Le sue dimensioni dovrebbero fornire un'entrata stretta dell'asta di guida. La parte è un'asta di metallo con un diametro di circa 4 mm.
L'affilatura dei coltelli consiste in diverse fasi della lavorazione della lama. Nel processo, le barre cambiano. Passa dall'abrasivo a grana grossa alla carta vetrata più fine. La rettifica finale dello smusso viene eseguita mediante annullamento.
Affilatura di smussi curvi
Le terminazioni delle lame dei coltelli da caccia professionali sono curve. Per affilare la superficie curva della lama, l'utensile viene fissato in modo tale che lo smusso dell'estremità della lama cada nell'area di lavoro dell'elemento abrasivo. L'asta della barra filettata nel foro della barra offre libertà di movimento nelle direzioni trasversale e longitudinale, il che consente di elaborare le curve coniche senza compromettere la qualità.
Cambiamento abrasivo
Gli esperti dicono che una striscia di carta vetrata è sufficiente per elaborare due coltelli. È sufficiente tenere un bar con carta consumata sotto un getto d'acqua per un paio di minuti - e la carta vetrata andrà facilmente via da sola. Resta sulla superficie asciutta della barra per attaccare una nuova striscia.
Non è necessario utilizzare il plexiglass come oggetto di lavoro. Puoi applicare l'albero, ma ci sarà un problema con il cambio di carta abrasiva. L'albero non deve essere costantemente bagnato. La barra può gonfiarsi e perdere forma, quindi i maestri preferiscono il plexiglass.
Nel video proposto, una delle opzioni per una rettificatrice:
Affilatura di vari utensili da taglio
In casa, oltre ai normali coltelli, ci sono sempre forbici da sarto, da ufficio e per manicure.
Con un leggero miglioramento dell'attacco per coltelli, è possibile fissare le forbici sulla piattaforma della macchina. L'aggiornamento di vecchi strumenti con taglienti opachi è un problema che è sempre rilevante e deve essere affrontato.
Alternativa
Se la fattoria non ha bisogno di una speciale affilatura a filigrana di utensili da taglio, puoi farlo con un'affilatrice elettrica fatta in casa. Per realizzare il dispositivo è necessario un motore elettrico. Il motore della vecchia lavatrice è abbastanza adatto per un temperamatite.
Nell'officina più vicina è possibile ordinare boccole speciali per il fissaggio della smerigliatrice e della mola sull'albero motore. Una soluzione ideale sarebbe quella di installare un trasformatore che regola la velocità del motore.
Il temperamatite elettrico può essere acquistato in una rete di distribuzione. Il dispositivo realizzato in fabbrica ha due cerchi sull'albero su entrambi i lati del motore. Senza cambiare il cerchio, puoi affilare il coltello e lucidare lo smusso della lama.
Macchine professionali
Tale attrezzatura è installata in officine per la produzione di utensili da taglio. I pezzi grezzi del coltello sono elaborati sulle piallatrici.
Le frese ad alta resistenza formano uno smusso di metallo dal metallo. Infine, i coltelli vengono rifiniti su aggregati con mole.