Pro e contro della recinzione in policarbonato
Prima di iniziare i lavori per la costruzione di una recinzione in policarbonato con le proprie mani, è necessario chiarire le caratteristiche positive e negative di tale struttura.
PER positivo le qualità includono:
- leggero policarbonato cellulare, che consente di risparmiare sulla costruzione del telaio;
- il policarbonato con protezione UV non cambia le sue caratteristiche sotto l'influenza di precipitazioni e luce solare;
- la struttura del materiale gli consente di resistere ai carichi d'urto senza perdere il suo stato iniziale;
- il materiale fornisce una protezione affidabile dell'area recintata dai rumori della strada, assorbendo i suoni;
- il materiale trasparente trasmette la luce solare, interrompendo non più del 10% del flusso luminoso;
- il policarbonato ha una bassa conduttività termica;
- resistente ai prodotti chimici;
- le lastre in policarbonato sono progettate per funzionare in condizioni di temperatura da -50 a + 120 ° С;
- Per mantenere pulito il policarbonato, è sufficiente trattarlo con acqua calda e sapone.
PER negativo le qualità includono:
- il materiale non tollera l'esposizione prolungata alle radiazioni ultraviolette e inizia a sgretolarsi. Per eliminare questo svantaggio, si consiglia di acquistare policarbonato con un rivestimento protettivo;
- mentre il policarbonato è sufficientemente resistente e resiste bene ai carichi d'urto, quando esposto a oggetti sottili e affilati (la punta di una pala, un coltello), sulla sua superficie compaiono scheggiature e crepe.
Dopo aver considerato i pro e i contro del materiale, passiamo allo studio del design generale delle recinzioni in policarbonato.
Progettazione generale della recinzione dal PCB
Recinzioni in policarbonato non differiscono dai disegni di altre recinzioni sul telaio.
Come base per il fissaggio di fogli, viene utilizzata una struttura in metallo o legno. Consiste in pali di sostegno e architravi (ritardi), che sono fissati sui pali paralleli al suolo. A seconda dell'altezza della recinzione, sono collegate due o tre linee di ritardo. Le lastre in policarbonato sono fissate sui tronchi mediante viti autofilettanti o elementi di fissaggio speciali - rondelle termiche.
I supporti vengono spinti nel terreno con una mazza, installati in una base individuale o montati su una base nastro comune per l'intera struttura.
L'installazione del policarbonato viene eseguita direttamente sulle guide o assemblata in sezioni separate in telai da un angolo di metallo.
Materiali e strumenti
Per assemblare recinzioni in policarbonato, è necessario preparare uno strumento e acquistare materiali.
Avrai bisogno dei seguenti strumenti:
- pala a baionetta;
- trapano manuale o elettrico;
- cavo lungo;
- livello;
- Cacciavite;
- saldatrice;
- seghetto alternativo elettrico o circolare;
- un martello;
- filo a piombo;
- contenitore per mescolare la soluzione;
- cazzuola;
- trapano elettrico.
Materiali richiesti:
- assi, spessore 25 mm per cassaforma;
- elementi di fissaggio (viti, chiodi, pozzetti termometrici);
- tappi di plastica e profili di collegamento per fogli;
- pali metallici con spine;
- ritardi di metallo;
- cemento e sabbia per la preparazione della malta (o calcestruzzo preconfezionato);
- policarbonato cellulare.
Selezione in policarbonato
Quando si sceglie un materiale, la gamma cromatica generale viene presa in considerazione nella progettazione degli edifici sul sito, nelle dimensioni della struttura e nel carico del vento nell'area. Come recinzione, il policarbonato opaco viene solitamente utilizzato per recinzione di vari colori, con uno spessore di almeno 10 mm.
Questo materiale è disponibile sotto forma di fogli con una larghezza di 210 mm e una lunghezza da 3000 a 12000 mm. Nella rete di distribuzione è possibile acquistare policarbonato cellulare (cellulare) o monolitico.
I prodotti cellulari sono prodotti con uno spessore da 4 a 32 mm e per i fogli monolitici vengono fornite dimensioni da 2 a 12 mm. Per le recinzioni, spesso scelgono materiale con nido d'ape. È più economico e leggero del monolitico.
Quando si sceglie la lunghezza dei fogli, è necessario concentrarsi sull'altezza della recinzione e selezionare la dimensione ottimale alla quale ci saranno meno scarti.
Un prerequisito per la scelta dei fogli per la scherma è la presenza della protezione UV.
Istruzioni di costruzione
L'installazione della scherma inizia con un piano o uno schizzo della struttura futura. I punti estremi sono segnati sul piano e la lunghezza delle campate tra i pilastri viene calcolata tenendo conto del posto per cancello e cancello. Tutti i successivi lavori di costruzione vengono eseguiti secondo il piano.
Marcatura e sterri
La marcatura viene eseguita dai punti d'angolo della trama fissati nel piano catastale. In caso di dubbi sull'accuratezza del layout, si consiglia di chiamare un rappresentante per il rilevamento dei siti.
I punti angolari sono collegati con un cavo, definendo la linea di recinzione e, secondo il piano, segnano le posizioni dei supporti. La distanza tra i supporti adiacenti non deve superare i 3000 mm.
In base al tipo di fondazione selezionato, iniziano i lavori di scavo. Per la fondazione della striscia, dovrai scavare una trincea lungo l'intera lunghezza della recinzione futura. Se è stata scelta l'opzione di installazione di singoli supporti, le fosse per i pali vengono realizzate con un trapano o vengono scavate con una pala.
Unità base
Esistono tre opzioni per l'installazione dei supporti: i pali vengono martellati nel terreno, viene utilizzata una singola base o fissata in una base a striscia comune.
Pilastri di supporto per calcestruzzo
Per installare il supporto su una singola base, scavare i fori per ciascun pilastro. La profondità della colonna nel terreno dipende dalla qualità del terreno. Se il terreno si solleva, è necessario passare attraverso la profondità del gelo, ma, in ogni caso, la parte della colonna situata nel terreno non deve essere inferiore a un terzo della lunghezza totale del tubo.
La sabbia viene versata sul fondo della fossa con uno strato di 100-150 mm con pigiatura obbligatoria. La parte inferiore della colonna è dipinta con mastice bituminoso, dopo di che il palo è installato in posizione. Per fissare il supporto nella posizione corretta, vengono utilizzati i supporti. L'installazione viene eseguita su un filo a piombo.
Per la cementificazione di una colonna, sarà richiesta una piccola quantità di malta. Puoi mescolare sabbia e cemento con acqua su un pezzo di lamiera o compensato di dimensioni 1x1 m.
Il riempimento viene effettuato alla volta. Dopo il versamento, la soluzione deve essere forata con un'asta di ferro per tutta la profondità per eliminare l'aria.
Ulteriori lavori iniziano dopo 7-10 giorni, ma il set finale di resistenza concreta si verifica entro 28 giorni.
Fondazione a strisce
Quando organizzano la fondazione della striscia, dopo aver preparato la trincea, iniziano a assemblare la cassaforma, saldare la rete di rinforzo, installare i pali e il calcestruzzo.
- Cassaforma. Una trincea sotto la fondazione della striscia viene scavata con una profondità di almeno 1000 mm e una larghezza di 300 mm, il fondo della trincea è coperto da uno strato di sabbia con compattazione obbligatoria. Per installare i supporti, gli incavi aggiuntivi vengono strappati 300-500 mm più in profondità rispetto alla trincea, due volte più larghi del diametro della colonna. La cassaforma è assemblata da una tavola di 25 mm di spessore. Le strisce di collegamento devono trovarsi all'esterno della cassaforma. Quando si installa la fondazione per la recinzione, è prevista l'uscita della base di cemento dal suolo di 300-350 mm, quindi la cassaforma viene eseguita tenendo conto di questo problema. Per preservare la cassaforma durante il getto di calcestruzzo, i pannelli sono collegati nella parte superiore con strisce di 1000 mm.
- Rinforzo. Per fornire ulteriore forza di fondazione, viene eseguito il rinforzo. Pre-determinare quale spessore utilizzare l'asta. Si consiglia di utilizzare barre longitudinali con uno spessore di almeno 10 mm e trasversali di almeno 8 mm. La maglia di rinforzo è lavorata a maglia sotto forma di parallelepipedo. I giunti delle aste sono saldati o cablati. Prima di abbassare il rinforzo nella trincea, i pezzi di mattone vengono posati sul fondo in modo che la rete non appaia sul terreno.
- Colata di cemento. Prima di versare, i pilastri vengono installati al loro posto. Dopo l'installazione su un filo a piombo, vengono fissati alla rete di rinforzo mediante pendenze, dopodiché iniziano a riempire la base. È impossibile preparare in modo indipendente un grande volume della soluzione e, secondo la tecnologia di colata della base della striscia, l'intero volume deve essere riempito alla volta. Pertanto, si consiglia di calcolare prima il volume richiesto e ordinare il calcestruzzo pronto con la consegna. Per rimuovere l'aria dalla miscela, viene forato con un'asta di ferro ogni 200-300 mm.
Installazione su colonna
Si consiglia di installare i pali di supporto con un partner. Un lavoratore detiene il supporto e stabilisce i supporti, mentre il secondo piombo controlla la posizione del pilastro e ordina al primo di adattarsi.
Dopo aver installato la colonna, è necessario fissare un tappo sulla parte superiore in modo che l'acqua non possa entrare nel supporto cavo.
Assemblaggio del telaio
Dopo aver installato i poli, iniziano a installare i ponticelli (ritardo). Di solito, viene utilizzato come tronco un profilo metallico con uno spessore della parete di 1 mm e una sezione trasversale di 20x40 mm. Con un'altezza della recinzione superiore a 1500 mm, si consiglia di montare tre tronchi orizzontali.
L'installazione di ponticelli sui supporti viene eseguita utilizzando una saldatrice.
Se ciò non è possibile, i pezzi dell'angolo sono fissati ai supporti sulle viti o sui bulloni, che fungono da ripiano per la posa del tronco. Nelle pareti degli angoli praticare fori per i bulloni per fissare il ritardo.
Dopo l'assemblaggio finale del telaio, tutti gli elementi vengono accuratamente lavorati con carta vetrata, un primer e quindi verniciati.
Cosa è meglio fare un wireframe
Si consiglia di montare una recinzione in policarbonato su un telaio metallico. Pali e tronchi di metallo forniscono una solida base di recinzione in grado di resistere ai carichi del vento. Con una lavorazione di alta qualità di prodotti metallici con composti protettivi, la durata di tale struttura sarà di almeno 50 anni.
Come pali di sostegno, viene utilizzato un tubo metallico di sezione rotonda, rettangolare o quadrata di dimensioni 60x60 mm e uno spessore della parete di almeno 2 mm. Per i tronchi, è conveniente utilizzare tubi con una sezione trasversale di 20x40 mm e uno spessore della parete di almeno 1 mm.
Come opzione, viene considerata una struttura in legno per una recinzione in policarbonato, ma anche con la protezione del materiale dagli effetti di insetti, funghi e marciume, le strutture devono essere cambiate dopo 10-15 anni.
Installazione di fogli PCB
Prima dell'installazione, i fogli di policarbonato devono essere tagliati su misura. Quando si contrassegna il foglio, è necessario tenere conto della posizione degli irrigidimenti. Dovrebbero essere posizionati verticalmente. Questa posizione delle nervature consentirà alla condensa, che appare inevitabilmente con variazioni di temperatura e umidità, di drenare verso il basso senza ristagnare all'interno del foglio.
I seguenti strumenti vengono utilizzati per tagliare il policarbonato cellulare:
- coltello da costruzione;
- puzzle elettrico;
- sega circolare con denti piccoli;
- smerigliatrice angolare;
- seghetto con piccoli denti e un piccolo divorzio.
Solo un foglio sottile fino a 8 mm può essere efficacemente tagliato con un coltello. Un tale taglio non lascia piccole particelle e non ostruisce le camere interne, il che è un vantaggio.
Altri utensili da taglio nel processo formano piccoli trucioli e polvere che cadono nel foglio. Queste particelle devono essere smaltite con un aspirapolvere. Il minimo di tutti i chip appare quando si lavora con una sega circolare.
Durante il taglio del policarbonato, il film protettivo non viene rimosso.
Il policarbonato è fissato con viti autofilettanti con teste di tenuta o pozzetti con anelli di tenuta. Per evitare deformazioni superficiali dovute a sbalzi di temperatura, i fori per gli elementi di fissaggio aumentano di 1-2 mm di diametro rispetto al diametro di una vite autofilettante o di una gamba di una termosigillatrice.
Quando si segnano i punti di attacco, è necessario ricordare che il foro per la vite autofilettante non si trova a meno di 4 cm dal bordo del foglio. Fissare il frammento affettato lungo i tronchi longitudinali con un passo di 300-400 mm.
Quando si avvitano le viti, è necessario controllare la forza del morsetto. Non ci dovrebbe essere una deflessione del foglio nel punto di attacco.
I fogli adiacenti sono fissati con uno spazio comune di 2-3 mm per garantire il gioco termico. Per mascherare i giunti usando speciali profili in plastica. È inoltre necessario chiudere le estremità dei fogli con un profilo a forma di U o sigillarli con nastro da taglio.