L'articolo fornisce informazioni sui torni utilizzati per creare vari prodotti.
Varietà di macchine per la lavorazione del legno
Modifiche agli strumenti:
- Universale. Viene utilizzato per la rettifica di pezzi, taglio, affilatura, rettifica, foratura, filettatura.
- Giravite a vite. Progettato per la lavorazione di pezzi grezzi conici, filettatura.
- Strumento di tornitura e fresatura. Progettato per creare scanalature nei prodotti in legno, la loro lavorazione.
- Installazione desktop. Include molte funzioni di una macchina convenzionale, ma ha dimensioni, potenza inferiori. Adatto per la conoscenza del mestiere, l'acquisizione di abilità iniziali.
- Tornio per legno. Presuppone il funzionamento automatico senza intervento umano.
Per la lavorazione del legno è consentito l'uso di una macchina per il taglio dei metalli. Innanzitutto, le macchie d'olio devono essere rimosse in modo che la segatura non si attacchi a loro, chiuda tutte le fessure, le aperture che portano al motore (se presenti).
Misure di sicurezza
Regole fondamentali:
- Puoi iniziare a lavorare solo con indumenti da lavoro protettivi.
- Non avvicinarsi allo strumento con capelli lunghi sciolti, gioielli appesi.
- Prima di accendere l'unità, è necessario verificare la messa a terra.
- Il funzionamento del meccanismo è possibile solo dopo aver verificato le condizioni dell'apparecchiatura, testando il regime minimo.
- È necessario fissare in modo sicuro il pezzo in lavorazione per evitare la sua rottura.
- La tecnologia di tornitura del legno su un tornio non implica forza sulla parte. Tutti i movimenti devono essere fluidi, eseguiti solo alla massima velocità dell'albero.
- Non trasferire articoli attraverso una macchina funzionante.
- Non toccare i meccanismi di funzionamento.
Tecnologia di elaborazione
Il principio di funzionamento è la rimozione graduale di trucioli dal pezzo utilizzando una macchina e utensili manuali.
Il letto dovrebbe essere parallelo al corpo. Non chinarsi sul posto di lavoro, allontanarsi da esso lontano. La distanza ottimale è la lunghezza dell'avambraccio. Altezza di installazione - a livello del gomito.
È necessario osservare l'orario di lavoro, fare delle pause ogni 20-30 minuti.
L'elaborazione principale del disco viene eseguita afferrando lo strumento dall'alto, chiudendo le dita dal basso. In questo modo il prodotto grossolano viene tenuto saldamente alle alte velocità del tornio.
È più conveniente elaborare la parte tornita con la cattura inferiore. Questa posizione fornisce un movimento più preciso dell'utensile durante la regolazione finale.
Fase 1: creazione di spazi vuoti
Azioni:
- Devi prendere una barra di qualsiasi specie di legno. Le sue dimensioni dovrebbero differire leggermente dalle dimensioni del prodotto proposto.
- L'ascia ha la forma di un cilindro con un pezzo in lavorazione. Si sconsiglia di collegare l'intero blocco alla macchina: esiste un alto rischio di lesioni dovute alla caduta di grandi pezzi di legno.
- Viene indicato il punto in cui deve essere lavorato il modulo (centro di rotazione).
Fase 2: selezione dello scalpello
Per l'elaborazione di un bianco sono necessari 3 scalpelli:
- Scanalato. La sua forma semicircolare è adatta per rimuovere lo strato superiore grezzo dal pezzo.
- Il concavo semicircolare scanalato. Preparare il prodotto per la finitura.
- Inclinato. Aiuta a macinare i coni, tagliare le estremità, per finire.
L'intaglio del legno inizia con l'affilatura di scalpelli, altri utensili da taglio.
Fase 3: fissaggio del pezzo
Tutte le macchine hanno un posto per il montaggio del pezzo. Spesso il dispositivo di fissaggio è un esagono con punte. Al fine di evitare che il pezzo in lavorazione cada fuori dal meccanismo durante il funzionamento, si consiglia di utilizzare lo scalpello per realizzare incavi alle estremità nei punti in cui si inseriscono i prigionieri.
La staffa di supporto del freno a mano (supporto del braccio) è installata a una distanza di 5 mm dal bianco e leggermente sopra l'asse di rotazione. Man mano che il volume del pezzo viene rettificato, la manetta viene avvicinata alla superficie del prodotto, il perno posteriore della macchina viene serrato ogni 5-10 minuti.
Fase 4: rotazione del prodotto
Per prima cosa devi avviare l'albero. Solo dopo aver guadagnato velocità puoi iniziare a finire.
Quando si lavora sulla macchina, è necessario utilizzare gli scalpelli uno alla volta, cambiandoli mentre si gira il grezzo grezzo.
L'accensione di un tornio inizia con la sgrossatura. Impostare la velocità di rotazione di 1000-1500 rpm Sono utilizzati uno scalpello semicircolare, la sua lama e le parti laterali. Tenere lo strumento con entrambe le mani, appoggiandosi alla manetta. Lo strumento deve essere guidato nella direzione di rimozione del truciolo con una mano, il secondo deve solo tenere l'impugnatura a scalpello. Non puoi esercitare pressione su un albero.
Quindi modificare lo strumento di elaborazione. Per creare un contorno degli incavi, viene utilizzato uno scalpello semicircolare scanalato. L'estremità appuntita del dispositivo è diretta ad un angolo di circa 45 ° rispetto alla parte, approfondendo la lama nel pezzo in lavorazione nei punti contrassegnati. In questa fase vengono eseguite sculture in legno.
L'elemento tornito è lavorato con uno scalpello obliquo.
Un prodotto correttamente trasformato ha una superficie liscia.
Il video spiega la complessità del processo.