Il nome del materiale da costruzione arbolit deriva dalle parole greche "arbo" e "lithos", che significa legno e pietra. In Russia, è noto come calcestruzzo di legno o calcestruzzo di segatura. La particolarità della sua composizione è che il legno frantumato, il falò di lino, la paglia di riso tritata o gli steli di cotone vengono mescolati in un mortaio di cemento. Il filler organico occupa il volume totale del prodotto dall'80 al 90%. Per la mineralizzazione, nitrato di calcio, bicchiere d'acqua e altri prodotti chimici vengono aggiunti al mangime.
Vantaggi e svantaggi del calcestruzzo di legno
I prodotti in calcestruzzo di legno, come qualsiasi materiale da costruzione, presentano numerosi vantaggi e svantaggi.
Vantaggi
- Elevate proprietà di isolamento acustico e termico. La bassa conduttività termica è molto più avanti di mattoni e cemento.
- Il produttore di strutture in legno-cemento, come blocchi di legno e pannelli di legno, praticamente non necessita di attrezzature speciali. I prodotti si formano in una cassaforma semplice.
- La qualità cumulativa del calcestruzzo di segatura consente di mantenere il calore all'interno della casa per lungo tempo, nonostante gli sbalzi di temperatura ambiente.
- A differenza del legno, il calcestruzzo di legno è classificato come materiale ignifugo resistente al fuoco. Durante la combustione del legno, il fumo non viene quasi emesso.
- A causa della loro elevata impermeabilità al vapore, i blocchi di arbolite sono utilizzati per la costruzione di strutture come i bagni. Il calcestruzzo di legno non trattiene l'umidità assorbita nella sua massa. In circostanze favorevoli, il materiale si libera rapidamente dell'acqua e dei suoi vapori..
- Le strutture murarie in cemento di legno sono resistenti ai carichi di trazione. Quando si spostano e si riducono le fondamenta, non sono coperte da crepe.
- Immunità alle formazioni fungine e muffe.
- Arbolit è facilmente intonacabile e può essere lavorato. Lo videro e lo tagliarono senza troppi sforzi. La struttura del prodotto contiene elementi di fissaggio per gli accessori.
- La leggerezza delle costruzioni in calcestruzzo di legno semplifica notevolmente l'installazione e riduce i tempi di costruzione.
- Le pareti costruite da blocchi di blocco non richiedono ulteriore isolamento.
- A giudicare dalle recensioni dei clienti, la decorazione murale interna può essere realizzata con qualsiasi materiale noto:
- l'intonaco viene posato su calcestruzzo di legno senza alcuna preparazione;
- cassa di legno fissata con viti. Quindi viene imbottito un rivestimento;
- la superficie inumidita è rivestita con piastrelle di ceramica in modo tradizionale;
- un telaio di profilo metallico è attaccato alle pareti di arbolite, quindi vengono installati fogli di cartongesso;
- i pannelli di plastica sono montati su una cassa di legno o su una struttura di metallo;
- l'elevata adesione del materiale delle pareti garantisce un fissaggio affidabile di qualsiasi tipo di rivestimento.
Svantaggi
- Lo svantaggio principale è la resistenza relativamente bassa, che non consente di utilizzarlo come strutture portanti nella costruzione di edifici e strutture sopra i 3 piani.
- La tecnologia per la produzione di blocchi e pannelli in legno-cemento non è completamente automatizzata, il che influisce sull'alto costo dei prodotti.
- La superficie esterna delle pareti è soggetta a rivestimento obbligatorio con uno strato protettivo di intonaco o altri materiali decorativi.
Tipi di calcestruzzo di legno
Costruttivo
Blocco per blocchi strutturale realizzato con una grande percentuale di cemento. Questo raggiunge un indicatore ad alta densità - da 500 a 800 kg / m3. Ciò consente di utilizzare blocchi sulla costruzione di pareti portanti. Non ci sono limiti di dimensioni per la loro fabbricazione. Le dimensioni dei prodotti sono stabilite dal proprietario della produzione secondo quanto concordato con il cliente.
La costruzione di arbolite riduce significativamente i tempi di costruzione di edifici e strutture. Il prezzo relativamente elevato dei materiali da costruzione è più che compensato dai risparmi nel non utilizzo dei meccanismi di sollevamento.
Termoisolante
I pannelli di arbolite contengono fino al 90% di riempitivo organico. Sono utilizzati per la costruzione di pareti divisorie e rivestimenti delle superfici interne di recinzioni portanti di edifici (pareti e soffitti) come isolamento termico.
Monolitico
Il calcestruzzo monolitico in legno viene preparato direttamente in cantiere, utilizzando le stesse attrezzature utilizzate per la miscelazione del calcestruzzo (betoniere, trogoli, ecc.). Fondamentalmente, la miscela viene versata cassaforma sul pavimento e sulle pareti per l'isolamento termico. Lo svantaggio dell'uso di questo metodo è che un'arbolite monolitica ha bisogno di un tempo di indurimento più lungo di quello necessario per l'indurimento del calcestruzzo.
Produzione di blocchi di cemento in legno
La tecnologia di fabbrica per la produzione di blocchi di calcestruzzo e lastre di calcestruzzo di legno comprende una serie di fasi.
- I rifiuti della lavorazione del legno vengono inviati alla tramoggia del mulino. Da lì, l'alimentazione entra nel mulino a martelli. Quindi frammenti marci e marci, corteccia e anche grandi nodi vengono setacciati in uno schermo vibrante.
- Vengono utilizzati rifiuti della lavorazione del legno di quasi tutte le specie, ad eccezione di larice, pioppo e faggio. Abete, pino, abete, pioppo e betulla adatti. Nel processo di smistamento, si ottengono frammenti lamellari o ad ago di 2–20 × 2–5 mm2, non più di 5 mm di spessore.
- Nella tramoggia intermedia, i trucioli sono impregnati.
- Quindi il frantoio viene inviato alla camera di miscelazione (può essere una normale betoniera). Durante la miscelazione vengono aggiunti un componente astringente (cemento o suo equivalente), acqua e sostanze chimiche.
- La miscela finita viene inserita in una cassaforma pieghevole in metallo o legno. Le materie prime negli stampi vengono compattate con l'ausilio di attrezzature speciali: un vibro-distributore di potenza o un vibro-timbro.
- Per raggiungere le caratteristiche di resistenza normativa, il calcestruzzo di legno viene mantenuto nella cassaforma per 5 giorni a una temperatura di almeno + 15 0C o posto in una camera di calore per 24 ore a + 40 0C.
- Dopo il suddetto periodo, i prodotti finiti vengono liberati dalla cassaforma e inviati al magazzino.
Specificazioni
Nonostante il contenuto predominante della materia organica (legno) come riempitivo, l'arbolite nelle sue caratteristiche tecniche non si riferisce ai prodotti in legno, ma a una varietà di calcestruzzo. Pertanto, classificano il materiale in base alla forza e assegnano il marchio, come il cemento.
Tipo di calcestruzzo di legno | Classe di resistenza | Marca | Densità, kg / m3 |
Costruttivo | A 1,5 | M 15 | 500–650 |
ALLE 2 | M 25 | 500–700 | |
A 2.5 | M 35 | 600–750 | |
Al 3.5 | M 50 | 700–850 | |
Termoisolante | A 0,35 | M 5 | 400–500 |
A 0,75 | M 10 | 500–650 | |
IN 1 | M 15 | 500 |
Applicazione
I prodotti in legno-cemento sono utilizzati nelle costruzioni sotto forma di blocchi, pannelli, lastre di rivestimento per combinare tetti e soffitti con barre di cemento armato. Arbolit viene utilizzato come strutture di isolamento acustico e termico per pareti e pavimenti. È particolarmente popolare per la formazione di sezioni di complessi zootecnici.
Il materiale monolitico viene posato tra due pannelli di cemento armato, ottenendo così recinzioni di pareti (sandwich) con elevate prestazioni di isolamento termico.
Caratteristiche delle strutture in blocchi di legno di cemento
Arbolit è un materiale da costruzione speciale, pertanto, quando lo si utilizza, è necessario tenere conto della capacità portante limitata. Ogni tipo di elementi strutturali in calcestruzzo di legno ha bisogno del suo approccio.
Walls
Le superfici verticali di chiusura vengono erette dagli arblock. Dall'entità del carico, le pareti sono divise in 3 tipi:
- Cuscinetto: utilizzare calcestruzzo strutturale in legno sotto forma di blocchi. Il loro spessore è di 500 mm per edifici a due piani e 300 mm per bagni, garage e cottage;
- autoportanti - recinzioni di 300 mm di spessore vengono erette da blocchi di arbore con dimensioni di 200x300x500 mm;
- pareti divisorie - i pilastri interni con uno spessore di 200 mm sono posati da blocchi di arbo con una dimensione di 200x200x500 mm.
La muratura viene eseguita su una soluzione di cemento-sabbia o perlite. Prima di questo, la superficie dei blocchi di calcestruzzo di legno viene inumidita, altrimenti la massa igroscopica dell'arbolite assorbirà l'umidità della malta da muratura, non permettendo che si chiuda.
Per lo stesso motivo, le superfici dei pavimenti finiti devono essere intonacate, dopo averle precedentemente inumidite. I produttori vendono spesso materiale per pareti con decorazioni esterne con cemento decorativo.
Tecnologia di muratura per pareti portanti
L'installazione di strutture portanti da blocchi di legno-cemento viene eseguita nel seguente ordine:
- La superficie della fondazione è ricoperta da uno strato di impermeabilizzazione. Quindi versare uno strato di malta cementizia.
- Agli angoli della fondazione c'erano dei fari dai blocchi. Diagonali necessariamente uguali tra gli angoli opposti.
- Le prime file di blocchi vengono accuratamente verificate per l'orizzontalità. La minima violazione della superficie piana della prima può influire negativamente sulla qualità della successiva muratura.
- I blocchi in muratura di solito eseguono una larghezza di mezzo blocco. La giuntura di giunzione verticale della fila inferiore dovrebbe trovarsi al centro del blocco superiore.
- Per rafforzare le pareti produrre rinforzo orizzontale. Ogni 3-4 file sono posate con rete di rinforzo. Come opzione, barre di acciaio ø 8–10 mm sono posizionate nei tagli longitudinali.
Piani
Per i pavimenti, il cemento di legno viene utilizzato come isolante. Il rivestimento Armolith viene eseguito in due modi:
1 opzione
- un massetto di cemento spesso 40-50 mm è disposto su una base di terra;
- quindi posare una cassa di rinforzo ø 10–12 mm, formando celle 25x25 mm;
- l'intersezione è fissata con un filo per maglieria;
- il telaio viene colato con calcestruzzo liquido M 200;
- impermeabilizzazione di posa (materiale di copertura, copertura, ecc.);
- dopo che la soluzione si indurisce, la superficie viene riempita con calcestruzzo liquido per legno. Altrimenti, vengono posate piastre di arbolite con uno spessore di 50-70 mm;
- i pavimenti sono infine rifiniti con finitura (laminato, linoleum, moquette, piastrelle, ecc.).
Opzione 2
- su una base di cemento del pavimento, in primo luogo, sono posate lastre di arbolite spesse 70 mm;
- quindi mettere più durevole - spessore 30 mm;
- il pavimento è ricoperto da una finitura.
Sovrapposizione
Le lastre per pavimenti sono design combinati. Sono composti da 3 strati:
- pannello inferiore monolitico in calcestruzzo М 25 o М 35 con rete di rinforzo ø 10–12 mm;
- medio - calcestruzzo di legno termoisolante;
- massetto cementizio superiore.
Prezzo medio per calcestruzzo di legno
Sulla base dell'analisi delle proposte nel mercato dei materiali da costruzione, viene compilata una tabella del costo medio dei blocchi di arbolite.
Dimensioni del blocco | Prezzo, rub / pz. | Prezzo, rub / m3 | Quantità pz / m3 |
160x370x500 | 142 | 5000 | 33,78 |
200x300x600 | 172 | 5000 | 28 |
200x370x500 | 178 | 5000 | 27 |
150x200x600 | 99 | 5700 | 55,5 |
200x300x600 | 182 | 6000 | 28 |
Conclusione
Ci sono molte fabbriche che producono materiali da costruzione in arbolite nel paese. Fondamentalmente, si trovano vicino alle imprese di lavorazione del legno. La semplicità della tecnologia rende possibile la produzione di blocchi e lastre arbolitiche in qualsiasi casa privata.