Il completamento di una grande fase di lavori di costruzione è l'installazione di solai sulla fondazione. Molto spesso, la posa di solette in cemento armato su una base viene utilizzata per edifici in mattoni o case e blocchi di calcestruzzo espanso. I lavori sui successivi piani e tipi di pavimenti sono descritti in dettaglio nell'articolo "Installazione di solai". Inoltre, ci concentreremo solo sulla chiusura del seminterrato. Per posizionare correttamente gli elementi sul muro del seminterrato, è necessario tenere conto delle caratteristiche del lavoro.
Cintura monolitica in cemento armato
Se la fondazione per l'edificio è costituita da blocchi di cemento prefabbricati, sarà necessario adottare misure aggiuntive per rafforzare la struttura prima di iniziare l'installazione. La posa di una cintura di cemento sul muro sotto le lastre è necessaria per:
- assicurare una distribuzione uniforme del carico dai singoli elementi del pavimento ai singoli blocchi di fondazione;
- aumentare la resistenza del nastro di fondazione nella flessione;
- allineare il bordo della fondazione per posare correttamente le lastre;
- aumentare la rigidità dell'edificio con piccoli movimenti del terreno.
Il fatto è che i blocchi di fondazione fabbricati in fabbrica non hanno rinforzo. Sono progettati per la compressione centrale.
Le lastre del pavimento sulla fondazione sotto le pareti esterne poggiano solo sulla loro parte interna, il che crea un'eccentricità del carico (spostamento rispetto al centro), a seguito della quale appare una forza di flessione, che il calcestruzzo non può sopportare senza rinforzo.
Secondo i documenti normativi per il taglio del muro di fondazione, viene fornita una cinghia di cemento B20 con uno spessore di 200 mm. La cintura è realizzata con tecnologia monolitica. Con posa di barre di rinforzo longitudinali in due file.
Il rinforzo è una struttura spaziale, spesso costituita da quattro aste longitudinali collegate tra loro sul piano orizzontale e verticale da barre di rinforzo di diametro inferiore (morsetti).
Grazie al rinforzo, la struttura affronta facilmente la flessione. Grazie alla tecnologia di produzione monolitica, il nastro non ha giunti verticali e fornisce rigidità spaziale lungo l'intero perimetro dell'edificio.
Il riempimento viene eseguito in due modi:
- l'intero perimetro alla volta;
- a strati.
Il lavoro a strati può essere necessario se l'altezza della cintura è maggiore di quella consigliata e si sono verificate circostanze che interrompono l'esecuzione del lavoro. Riempi correttamente l'intera miscela alla volta. In questo caso, non si formano giunti della miscela di calcestruzzo con caratteristiche e grado di solidificazione diversi, il che aumenta significativamente la resistenza dell'intera struttura.
Montaggio su piastra
L'installazione degli elementi del pavimento nella posizione di progettazione inizia con la determinazione della quantità di supporto della struttura alla fondazione. La posa della lastra secondo i documenti normativi è necessaria in conformità con i seguenti requisiti:
- supporto su zoccolo in mattoni di piastre lunghe fino a 4 m - 70 mm;
- supporto su zoccolo in mattoni di piastre da 4 m di lunghezza -90 mm;
- appoggiato su calcestruzzo - 60 mm.
I valori sopra indicati sono i requisiti minimi. È meglio fornire stock. Durante la costruzione di edifici, gli specialisti forniscono spesso il supporto di piastre su 120 mm. Questo valore ti consente di non preoccuparti del fatto che i lavoratori possono impilare il prodotto con un leggero spostamento.
Posare sulla fondazione del pavimento dovrebbe essere sostenuto su due lati, senza intermedio. L'aspetto dei punti del moncone nel mezzo porta alla formazione di crepe e, di conseguenza, alla frattura della placca nel luogo di supporto.
Il materiale isolante termico viene applicato all'estremità del prodotto, necessario per prevenire ponti freddi. I ponti freddi sono pericolosi perché portano alle seguenti spiacevoli conseguenze:
- condensa nel punto di appoggio;
- l'aspetto di muffe e funghi;
- diminuzione dell'efficienza della protezione termica dell'edificio, comparsa di una sezione attraverso la quale si verifica una dispersione di calore;
- violazione delle condizioni di temperatura e umidità.
Come materiale termoisolante utilizzato:
- pezzi di lana minerale avvolti in polietilene;
- polistirolo avvolto in polietilene;
- schiuma di polistirene estruso (penoplex).
È necessario avvolgere schiuma di polistirene e lana minerale in polietilene per impedire all'umidità di penetrare nell'isolante. L'acqua influenza questi materiali in diversi modi, ma c'è solo un risultato: una diminuzione delle prestazioni termiche. Nel caso della lana minerale, che è altamente igroscopico, le prestazioni sono ridotte a causa della presenza di umidità.
Polyfoam non è in grado di assorbire il liquido così bene, ma anche una piccola quantità di esso tra i granuli del materiale a basse temperature porta alla dispersione della piastra in piccole sfere.
Importante! Le attrezzature di sollevamento sul sito devono essere posizionate in modo tale da non danneggiare la struttura dell'edificio.
Dopo i lavori preparatori e la determinazione della quantità di supporto, inizia la posa delle piastre sulla fondazione. L'installazione del soffitto viene eseguita nel seguente ordine:
- I vuoti della lastra nei punti di supporto sono sigillati con un isolamento leggero in cemento o lana minerale. Questo viene fatto per aumentare la resistenza della struttura in luoghi di schiacciamento del muro.
- Alla fondazione viene applicato uno strato di malta di marca da M100 e oltre con uno spessore di 20 mm.
- La piastra non deve essere capovolta. Il prodotto è diverso nella parte superiore e inferiore. La superficie inferiore estensibile ha un rinforzo più forte della tomaia comprimibile. Se installato in modo errato, l'articolo potrebbe rompersi a metà. Visivamente, le superfici superiore e inferiore possono essere distinte dalla levigatezza della base. Le sovrapposizioni nella parte superiore hanno un aspetto irregolare e ruvido. la superficie inferiore servirà da soffitto in futuro, quindi è resa liscia. Questa differenza è dovuta al fatto che il processo di fabbricazione si svolge in forme. La solidificazione della superficie sul fondo dello stampo conferisce uno stronzio liscio. La parte superiore a contatto con l'aria è ruvida.
- Per lavoro, avrai bisogno di 3-4 persone. Uno dei lavoratori fissa la piastra al gancio della gru. Per l'installazione del soffitto, viene utilizzata una speciale linea a quattro rami, che viene fissata agli anelli di montaggio forniti nella piastra. Due operai posano la lastra nella posizione di progetto e la slacciano dall'imbragatura. Potrebbe essere necessaria un'altra persona per impartire comandi all'operatore della gru se il suo contatto visivo con i lavoratori non è possibile.
- È necessario montare le piastre l'una contro l'altra. Se la dimensione della stanza non consente di coprirla completamente in larghezza con prodotti standard, prevedere una terminazione monolitica di una piccola area che non consente di adattare un elemento in cemento armato in larghezza.
- L'installazione sulla fondazione termina con l'ancoraggio delle piastre tra loro e con le pareti. Ciò creerà un pavimento del disco rigido e fornirà una maggiore stabilità dell'edificio. Le ancore lungo la lunghezza del muro si trovano ogni 2-3 metri.
L'installazione di elementi in cemento armato sulla fondazione in conformità con la tecnologia garantirà una lunga durata dell'edificio e la sicurezza dei residenti.