Quando si costruisce una casa, sorge la domanda sulla disposizione del pavimento nel seminterrato. Questo tipo di lavoro fai-da-te ha le sue peculiarità, quindi prima di realizzare pavimenti in cemento sul terreno in una casa privata, è necessario studiare alcune delle caratteristiche delle attività e della tecnologia per eseguire il lavoro.
Area di applicazione
La pavimentazione del seminterrato è limitata da diversi fattori, quali:
- fondazione (il suo tipo);
- livello delle acque sotterranee;
- scopo della stanza.
Molto spesso, gli scantinati hanno edifici costruiti su supporti come nastro e lastra, ma quando si utilizza una lastra monolitica, serve da sovrapposizione e non è necessario alcun pavimento a terra. La torta è fatta per sovrapposizione di piani con l'unica differenza che prestano attenzione allo scopo della stanza e, in base a ciò, adottano misure per isolare la struttura.
Il livello delle acque sotterranee è essenziale. Se è abbastanza alto, c'è una probabilità di allagare i locali (specialmente in primavera), quindi è meglio rifiutare di attrezzare le aree sfruttate nel seminterrato.
La torta del pavimento dipende dallo scopo del piano seminterrato.
Se non è riscaldato, è sufficiente lasciare una versione bozza: sabbia compatta. Quando si cambia la destinazione, è sempre possibile creare una torta (piano) a tutti gli effetti. Se si prevede di installare un seminterrato o un seminterrato riscaldato in una casa privata con una fondazione a strisce, sarà necessario un altro design che possa prevenire la dispersione di calore nel terreno. Per fare questo, organizzano una vera e propria torta per pavimenti in cemento con isolamento.
Da ciò possiamo concludere che la necessità di tecnologia sorge quando sono soddisfatte le seguenti condizioni:
- fondotinta;
- tavolo basso;
- volume riscaldato e gestito del seminterrato, seminterrato o primo piano in assenza dei primi due.
L'installazione di pavimenti a terra per il primo piano è necessaria in assenza di abbattimento e, di conseguenza, di un piano seminterrato, che in una situazione normale funge da piano. Inoltre, il problema è rilevante per annessi e garage.
Tecnologia e istruzione
La tecnologia per la produzione di una lastra di cemento nel seminterrato può essere suddivisa in più fasi:
- attività preparatorie;
- riscaldamento;
- pavimento grezzo (massetto cementizio).
Questo può essere limitato. Se la terra serve al posto del seminterrato e si prevede di sistemare il piano del primo piano, i pavimenti in legno si spargono lungo il terreno. Per fare questo, vengono eseguite tutte le attività di cui sopra e la fase successiva è la pavimentazione in legno.
Fase preparatoria
È progettato per preparare il terreno per il fatto che è coperto da un massetto isolato. In questo caso, il lavoro fai-da-te viene eseguito nel seguente ordine:
- Markup. Determinare il segno del pavimento del seminterrato o del primo piano. Questo segno sarà la parte superiore della struttura del pavimento. Questa è esattamente la superficie su cui cammineranno. Il punto di riferimento verticale sarà la soglia di ingresso in una casa privata o seminterrato. Da questo segno viene sottratto lo spessore precedentemente studiato degli strati di lastre di cemento. Dopodiché, due segni vengono fatti sulla base della striscia attorno all'intero perimetro: la parte inferiore e la parte superiore del pavimento. La marcatura può essere eseguita con un livello (livello laser), ciò aumenterà in modo significativo l'accuratezza e accelererà il processo.
- Preparazione delle basi per ulteriori lavori. La base per la lastra del pavimento di cemento nel seminterrato servirà come terreno compatto. È compattato dalle vibrazioni o usando vari pesi. Per il primo hai bisogno di una piattaforma vibrante.La seconda opzione prevede la presenza di un dispositivo enorme con un'ampia superficie inferiore (ad esempio, un registro con una tavola inchiodata su di esso).
- Formazione. La preparazione per una lastra di cemento con una fondazione a strisce è un riempimento su tutta l'area del seminterrato. Materiali come ghiaia o sabbia possono essere utilizzati per farlo. È importante notare che la sabbia per la fondazione dovrebbe essere presa in grandi o medie frazioni, l'uso della multa è inaccettabile. Lo spessore del riempimento è in media di 30-50 cm, a seconda della spinta del terreno di base. La funzione del cuscino è il drenaggio e il trasferimento uniforme del carico agli strati sottostanti La posa viene eseguita a strati con un sigillo. I metodi di compattazione sono gli stessi del paragrafo precedente. Per la sabbia, puoi anche usare una fuoriuscita con acqua. La superficie del cuscino per una lastra di cemento viene livellata e procedere al passaggio successivo.
- Una parte molto importante del lavoro con una fondazione a strisce è il dispositivo di impermeabilizzazione affidabile. Come materiale, vengono utilizzati normali film in polietilene ad alta densità o membrane impermeabilizzanti più moderne. Il massetto viene versato dopo che il film impermeabilizzante è steso su tutta l'area del pavimento nel seminterrato con una sovrapposizione sulle pareti sopra il livello del segno di pavimento pulito. Tutti i giunti del materiale sono sovrapposti e incollati con del nastro, mentre per le membrane i produttori producono nastri di collegamento speciali.
Successivamente, la fondazione è pronta a svolgere ulteriori fasi di lavoro.
Riscaldamento
Un punto importante con un seminterrato riscaldato o una torta al piano terra. Per fare il lavoro da solo, dovrai scegliere il tipo di isolamento e il suo spessore. È importante che l'isolamento del pannello abbia un'elevata resistenza e rigidità e non si accartocci sotto l'influenza del carico. Altrimenti, il massetto di cemento su di esso si spezzerà e la superficie della lastra dell'intera torta del pavimento diventerà irregolare.
Il dispositivo di isolamento termico è possibile utilizzando i seguenti materiali:
- ghiaia espansa di argilla (lo spessore richiesto dipende dalla regione climatica, in media 30-50 cm, ha basse proprietà di isolamento termico);
- polistirolo (spessore di circa 100 mm, sarà richiesto un massetto rinforzato particolarmente forte sulla schiuma, perché non differisce per l'alta resistenza);
- schiuma di polistirene estruso (schiuma di polistirolo, lo spessore come nella schiuma di polistirolo è di 100 mm, ha una maggiore resistenza e resistenza all'umidità).
Importante! Il massetto di lana minerale non è raccomandato. Ciò è dovuto all'elevata cremabilità del materiale e alla sua instabilità all'acqua (elevato assorbimento d'acqua). Può essere utilizzato solo quando si posa tra i ritardi.
Per aumentare le caratteristiche di impermeabilità e l'uniformità della base, si consiglia vivamente di versare prima di posare l'isolante (sotto il film impermeabilizzante) uno strato di una pagnotta “magra” (grado B7.5). Il rinforzo non viene eseguito. Lo spessore della base di cemento è di 6-10 cm.
Pavimento grezzo
Un massetto di cemento e sabbia servirà da rivestimento in una casa privata. Viene eseguito sopra il materiale isolante.
Per aumentare le caratteristiche di resistenza della piastra, viene eseguito il rinforzo. Come materiali per lavori di rinforzo, è adatta una griglia delle loro aste con un diametro di 3-4 mm con una dimensione della maglia di 100 mm. È possibile utilizzare sia rinforzi in acciaio che in plastica, ma con la possibilità di carichi elevati, viene data preferenza all'acciaio collaudato.
Il riempimento del pavimento comporta la posa della griglia direttamente sull'isolamento o sui supporti, tutto dipende dallo spessore dello strato di cemento. Con uno spessore significativo della piastra, si consiglia di posizionare le reti sui supporti.
Lo strato ruvido viene versato da cemento di grado superiore in forza rispetto alla preparazione per l'isolamento. Non è richiesto un grado elevato per i pavimenti di un edificio residenziale, il cemento B20 può essere utilizzato per garantire una resistenza particolarmente elevata. Ma in media, B15 è abbastanza.È richiesto un massetto con uno spessore di almeno 5 centimetri, ma tutto dipende dalle caratteristiche del terreno. Se la fondazione viene installata su supporti fortemente versati con scarse prestazioni, il massetto si addensa.
Per garantire l'uniformità del riempimento, vengono utilizzati fari speciali. Sono allineati in base al livello del segno del pavimento (quello superiore sulla fondazione, realizzato durante la fase preparatoria).
Completamento del lavoro
Quando si realizzano pavimenti per terra in un edificio residenziale, è importante ricordare il momento della solidificazione della miscela di calcestruzzo. La malta di cemento e sabbia acquisisce piena resistenza entro 4 settimane (può variare con forti variazioni di umidità e temperatura). Dopo aver versato, attendono il tempo di solidificazione e procedono con l'installazione di un pavimento pulito (rivestimento del pavimento). Se la fondazione limita la stanza che verrà utilizzata per le necessità domestiche, non sarà possibile realizzare un pavimento pulito.